金型加工コスト制御とは、金型加工過程において、一連の措置と方法を採用することによって、加工コストを効果的に制御し、管理し、コストを下げ、利益を高める目的を達成することである。金型加工過程において、コストには主に人件費、材料コスト、設(shè)備コストなどの費用が含まれる。そのため、金型の加工コストを制御するには、次の點から著手する必要があります。
一、人工コストを合理的に制御する
金型加工において、人件費は非常に重要な面である。人件費を合理的に制御するには、次の點から実行できます。
1.人員の配置と作業(yè)時間を合理的に計畫し、人員の過多或いは過少を回避し、人員コストを下げる、
2.従業(yè)員の訓(xùn)練を強化し、従業(yè)員の技術(shù)レベルと作業(yè)効率を高め、廃棄率と再加工率を減らし、生産能力を高める、
3.業(yè)績考課制度を確立し、従業(yè)員の積極的な仕事を奨勵し、仕事の効率を高める、
4.仕事の流れを合理的に手配し、人員の待ち?xí)r間を減らし、仕事の効率を高める。
二、材料コストの制御
金型加工において、材料コストは比較的大きな支出である。材料コストを制御するには、次の點から実行できます。
1.適切な材料を選択し、価格が高すぎたり、性能が要求を超えたりする材料の使用を避け、材料の浪費を減らす、
2.倉庫管理を強化し、購入數(shù)量と在庫量を制御し、材料の滯積を避ける、
3.材料サプライヤーの協(xié)力関係を構(gòu)築し、より優(yōu)遇された価格とサービスを獲得する、
4.材料の回収と再利用を重視し、材料の浪費を減らす。
三、設(shè)備配置の最適化
設(shè)備は金型加工の重要な資源であり、設(shè)備配置を最適化することはコストを効果的に削減することができる。具體的には、次の點から行うことができます。
1.設(shè)備を更新し、新型の高効率エネルギー設(shè)備を購入し、生産効率を高め、エネルギー消費を低減する、
2.設(shè)備のメンテナンスとメンテナンスを強化し、設(shè)備の使用壽命を延長し、設(shè)備故障と停止時間を減少する、
3.設(shè)備の使用時間を合理的に手配し、設(shè)備の空転とアイドルを避ける；
4.自動化技術(shù)と生産ライン方式を用いて加工を行い、生産効率を高める。
四、生産プロセスの最適化
生産プロセスの最適化は金型加工コストを制御する鍵である。最適化には、次の點があります。
1.加工技術(shù)を深く分析し、研究し、生産中のボトルネックを探し、改善し、生産効率と品質(zhì)を高める、
2.生産計畫を最適化し、生産任務(wù)を合理的に手配し、注文が遅れたり多すぎたりしないようにし、生産コストを削減する、
3.生産過程の監(jiān)視と制御を強化し、適時に問題を発見し、処理し、廃品率と再加工率を減少する、
4.労働者の作業(yè)技能と能力を高め、設(shè)備と工具を熟練して操作でき、誤操作と事故の発生を減らす。
五、管理と制御を強化する
管理と制御を強化することは金型加工コスト制御の基礎(chǔ)である。以下の點から強化できます。
1.健全なコスト制御制度とプロセスを確立し、責任と権限を明確にし、コスト制御の科學(xué)性と有効性を保証する、
2.コスト計算と分析を強化し、コストの変化狀況をタイムリーに把握し、各費用の
