高速型射出成形は高効率、高精度のプラスチック製造技術であり、近年、家電製造においていくつかの新しい技術的突破を得ている。これらのブレークスルーを材料、プロセス、設備の3つの側面から紹介します。
材料面の突破：
1.高性能エンジニアリングプラスチックの応用：伝統(tǒng)的な家電でよく使われるプラスチック材料、例えばポリプロピレン、ポリエチレンなどは高速型射出成形において依然として広く応用されているが、家電製品の機能が絶えず向上するにつれて、材料の性能に対する要求もますます高くなっている。新技術の突破により、ポリアミド、ポリカーボネートなどの高性能エンジニアリングプラスチックが広く使用され、家電製品の安定性と耐久性が向上した。
2.高熱伝導性プラスチックの応用：家電製造において、放熱を必要とする部品（例えば放熱フィン、放熱器など）は良好な熱伝導性能を備えなければならない。新技術の突破により、熱伝導性の高いプラスチック材料の一部がこれらの部品の製造に応用され、家電製品の放熱効率が向上した。
技術面の突破：
1.高速金型開発技術の進歩：高速金型射出成形の利點の一つは周期が短く、大量の製品を迅速に生産できることである。しかし、伝統(tǒng)的な金型製造技術は時間が長く、コストが高く、高速金型射出成形の応用を制約している。新技術の突破により、金型開発の周期が大幅に短縮され、コストが大幅に低下し、高速金型射出成形の応用範囲が向上した。
2.高速型射出成形プロセスパラメータの最適化：高速型射出成形のプロセスパラメータは製品品質にも大きな影響を與える。従來の試験方法は手間がかかり、最適なプロセスパラメータの組み合わせを見つけることが困難であった。新技術の突破により、金型の溫度、射出速度、圧力などのプロセスパラメータをより正確に調整することができ、製品の品質と安定性を高めた。
設備面の突破：
1.高速型射出成形機の知能化：人工知能とモノのインターネット技術の発展に伴い、高速型射出成形機の知能化程度は絶えず向上している。新技術の突破により、高速型射出成形機はプロセスパラメータの自動調整、生産過程の監(jiān)視、故障の早期警報などを行うことができ、操作の難易度を大幅に下げ、生産効率を高めた。
2.高速型射出成形機の多機能化：高速型射出成形機は単一の操作モードに限らず、新技術の突破により、多色射出成形、多材料射出成形、埋め込み組立などの多機能を実現(xiàn)することができる。これらの機能の実現(xiàn)により、製造の柔軟性と製品の多様化が向上します。
以上のように、高速型射出成形の家電製造における新技術の突破は主に材料、技術、設備の3つの方面に現(xiàn)れている。これらの突破は家電製品の品質、安定性、生産効率を大幅に高め、家電製造業(yè)界の発展を推進した。
